창의성, 품질 및 신뢰성 극대화




20년 이상 

주얼리 경험



100% 왁스

주조 패턴



9,000+

월별 링/프린터



주얼리 생산 요구사항을 충족하는 3D 프린팅 경험


성공적인 주얼리 디자인에는 창의성과 품질이 필요합니다. 20년 이상의 주얼리 제조 경험과 산업별 솔루션을 결합하여 높은 처리량 및 대량 주문 주얼리 제조에서 경쟁 우위를 제공합니다.


당사의 3D 프린팅 솔루션은 항상 완벽한 품질과 신뢰성을 보장하고 시장 출시 시간과 비용을 줄이며 표준 제조 워크플로에 적합하면서 새로운 수준의 주얼리 디자인 및 생산성을 달성할 수 있도록 합니다.

주얼리 제조에서 3D 프린팅의 역할

3D 프린팅으로 모든 주얼리 디자인 문제 해결

모든 주얼리 스타일에는 고유한 디자인 및 생산 문제가 있습니다. 당사의 3D 주얼리 제조 솔루션은 모든 디자인 스타일에 필요한 고품질, 정확성 및 신뢰성으로 경쟁 우위를 제공합니다. 

Middle Eastern / Arabic


가는 와이어, 꼬인 파이프 및 화려한 표면과 같은 기능의 경우 선명도와 미세한 세부 사항이 중요합니다.

시제품, 주조 및 고무 몰딩 패턴을 위한 당사의 3D 프린팅 솔루션은 0.2mm까지 고해상도 및 미세한 디테일을 제공합니다. 

Fusion


이러한 디자인에는 속이 비어 있고 가벼운 선조 및 얇은 철망 모양을 생산할 수 있는 능력이 필요합니다.

주조 가능한 플라스틱 또는 100% 왁스 패턴 생산을 위한 당사의 솔루션은 이러한 매우 상세한 부품에 필요한 기능을 제공합니다. 

Pavé and Stone Setting


단일, 다중 및 파베 석재 디자인(일부는 0.2mm만큼 작은 간격의 마이크로 프롱 포함)에는 정확한 패턴과 우수한 표면 마감이 필요합니다.

기능적 시제품 및 석재 세팅 검증에서 직접 주조 또는 고무 성형을 위한 패턴에 이르기까지 당사의 3D 주얼리 프린팅 솔루션은 가장 작은 갈래에도 필요한 높은 정확도, 매끄러운 마감 및 미세한 디테일을 제공합니다. 

Western


이 견고하고 중량감 있는 디자인은 매끄러운 표면 마감이 있는 패턴이 필요한 넓은 표면적을 특징으로 합니다.


설계 검증을 위한 시제품부터 직접 주조 및 고무 성형을 위한 3D 프린팅 패턴에 이르기까지 당사의 3D 솔루션은 제조 공정에 완벽하게 맞는 형상을 생성합니다. 

Invest Cast 왁스 3D 프린팅은 인베스트먼트 캐스팅을 위한 차세대 기술

관리자
2021-06-28
조회수 353

Invest Cast 

왁스 3D 프린팅은 인베스트먼트 캐스팅을 위한 차세대 기술입니다. 


1981 년에 설립된  Invest Cast, Inc.는 혁신에 중점을 두고 주물, 가공 및 제조 사업을 꾸준히 성장시켜 왔다. Invest cast는 최신 기술, 교육 및 기술을 이용하여 우수한 품질의 정밀 주형을  생산하고 , 산업 및 기술 경험을 제공하는 미국 3개의 지사를 보유하고 있다. 

탁월한 고객 서비스를 통해 우수한 프로젝트를 제공하고자 하는 회사의 지속적인 미션에서, Invest Cast는 최근 100% RealWax™ 투자 주조 왁스를 사용하여 빠르고 비용이 효율적이고 툴이 없는 왁스 패턴 생산을 제공하는 ProJet® MJP 2500 IC 3D 프린터 2대를 구입했다. 이 새로운 3D 프린팅 솔루션은 툴링을 제거하여 설계에서 주물 부품으로 전환하는 시간과 비용을 절감하고 3D 시스템의 왁스 재료가 표준 투자 주조 워크플로우에 완벽하게 통합된다. 

Invest Cast는 ProJet MJP 2500 IC를 통해 탁월한 표면 마감, 치수 안정성 및 주조 가능성을 알렸으며, 이제 더 많은 고객에게 보다 높은 효율성을 제공 할 수 있게 되었다. 이제 Invest cast는 일반적인 시간 내에 고품질의 주물 부품을 위한 소량 툴링이 필요 없는 생산을 도입 할 수 있게 되었다. 




탁월한 속도와 유연성 제공


금형을 가공하지 않고도 최종 주물 부품을 제작할 수 있게 되면서 Invest Cast 고객들은 

여러 번 빠르고 비용이 효율적으로 반복적으로 테스트 할 수 있게 되었고, 결과적으로 품질이 더 좋은 최종 부품으로 제작 할 수 있게 되었다. 



 Invest Cast의 시제품 전문가 Al Hinchhey에 따르면 ProJet MJP 2500 IC는 정밀주조 공정에서 상당한 시간을 단축했다고 한다. 그는 

“정밀주조 주형틀로 약 6-12주의 평균 리드 타임에서 2-5일 이내에 모델을 금속으로 바꿀 수 있다” 라고 말했다. 

고품질 주조 부품을 빠르게 제공할 수 있는 기능은 기존 주조 공장과는 별개로 Invest Cast를 제공하며, Invest Cast 고객에게 탁월한 서비스로 돋보이는 프리미엄급 경험을 제공한다. 

 

Hinchey는 13년동안 주조공장의 3D 프린팅 패턴이었으며 3D시스템의 새로운 디지털 주조 공장 솔루션의 모든 측면에 깊은 인상을 받았다. 신시티는 타의 추종을 불허하는 생산 속도와 낮은 패턴 비용 외에도 이러한 패턴의 높은 품질을 고객들의 인기에 돌리고 있다.

 “2500IC에서 나온 왁스 패턴의 표면 마감이 놀랄만한 정도였습니다”. 라고 그는 말했다. “이제 우리 고객들은 이러한 특정 머신에서 패턴을 요청하고 있다.” 



ProJet MJP 2500 IC로 인쇄한 패턴의 부품 정확도와 치수 안정성 덕분에 Invest Cast는 이전보다 훨씬 정교하고 주조 가능한 디테일을 가진 더 복잡한 부품을 생산할 수 있었다. 3D 시스템 MJP(MultiJet Printing) 기술을 사용하여 제작된 ProJet MJP 2500 IC는 복잡한 정밀 금속 구성품에 이상적인 엄격한 공차를 가진 패턴을 제공하며, 표준 주물 왁스의 용해 및 연소 특성을 공유하는 100% 왁스 소재인 VisiJet® M2 ICast 재료를 사용한다. 


2500IC로 구현 가능한 높은 충실도, 날카로운 모서리, 매끄러운 표면은 후처리에 상당한 시간을 할애할 수 있으며, “우리 고객들은 보다 나은 내성을 얻을 수 있는 방법을 끊임없이 요구하고 있다.” 라고 Invest Cast의 엔지니어링 매니저 Tyler Albert는 말한다. 

“일반적으로 주조 후 가공 작업이 많이 포함된 표면 마감을 개선하기 위한 다듬기 작업. 우리의 2500IC는 이러한 많은 과정을 제거하는 것을 가능하게 한다.” 




높은 주조 품질, 낮은 패턴 비용으로 비즈니스 구축


Albert에 따르면, 3D Systems의 디지털 파운드리 솔루션의 패턴 생산 속도가 가속화됨에 따라 Invest Cast는 부품 요구에 신속하게 대응하고 더 많은 프로젝트에 대해 상담할 수 있게 되어 사업을 확장하는데 도움이 되었다고 한다. Albert는 

“당사의 능력에 3D프린팅을 추가함으로써 고객 기반을 확대하고 우리가 일반적으로 이야기 하지 않을 사람들에게 다가갈 수 있게 되었다” 라고 말했다. “많은 고객들이 우리에게 와서 그들이 원하는 것을 알지만 그들은 그곳에 어떻게 가야 한지 모른다. 우리의 전문성과 ProJet MJP 2500IC로 우리는 그들이 필요한 곳에 도달할 수 있는 길이다.” 

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