창의성, 품질 및 신뢰성 극대화




20년 이상 

주얼리 경험



100% 왁스

주조 패턴



9,000+

월별 링/프린터



보석 생산 요구 사항을 충족하는 3D 프린팅 경험


성공적인 주얼리 디자인에는 창의성과 품질이 필요합니다. 20년 이상의 주얼리 제조 경험과 산업별 솔루션을 결합하여 높은 처리량 및 대량 주문 주얼리 제조에서 경쟁 우위를 제공합니다.


당사의 3D 프린팅 솔루션은 항상 완벽한 품질과 신뢰성을 보장하고 시장 출시 시간과 비용을 줄이며 표준 제조 워크플로에 적합하면서 새로운 수준의 보석 디자인 및 생산성을 달성할 수 있도록 합니다.

보석 제조에서 3D 프린팅의 역할

3D 프린팅으로 모든 보석 디자인 문제 해결

모든 주얼리 스타일에는 고유한 디자인 및 생산 문제가 있습니다. 당사의 3D 주얼리 제조 솔루션은 모든 디자인 스타일에 필요한 고품질, 정확성 및 신뢰성으로 경쟁 우위를 제공합니다. 

Middle Eastern / Arabic


가는 와이어, 꼬인 파이프 및 화려한 표면과 같은 기능의 경우 선명도와 미세한 세부 사항이 중요합니다.

프로토타이핑, 주조 및 고무 몰딩 패턴을 위한 당사의 3D 프린팅 솔루션은 0.2mm까지 고해상도 및 미세한 디테일을 제공합니다.

Fusion


이러한 디자인에는 속이 비어 있고 가벼운 선조 및 얇은 철망 모양을 생산할 수 있는 능력이 필요합니다.

주조 가능한 플라스틱 또는 100% 왁스 패턴 생산을 위한 당사의 솔루션은 이러한 매우 상세한 부품에 필요한 기능을 제공합니다.

Pavé and Stone Setting


단일, 다중 및 파베 석재 디자인(일부는 0.2mm만큼 작은 간격의 마이크로 프롱 포함)에는 정확한 패턴과 우수한 표면 마감이 필요합니다.

기능적 프로토타이핑 및 석재 세팅 검증에서 직접 주조 또는 고무 성형을 위한 패턴에 이르기까지 당사의 3D 주얼리 프린팅 솔루션은 가장 작은 갈래에도 필요한 높은 정확도, 매끄러운 마감 및 미세한 디테일을 제공합니다. 

Western


이 견고하고 중량감 있는 디자인은 매끄러운 표면 마감이 있는 패턴이 필요한 넓은 표면적을 특징으로 합니다.

설계 검증을 위한 프로토타이핑부터 직접 주조 및 고무 성형을 위한 3D 프린팅 패턴에 이르기까지 당사의 3D 솔루션은 제조 공정에 완벽하게 맞는 형상을 생성합니다.

Finnish Jeweler, 3D Systems Wax 3D 프린팅 솔루션으로 생산성과 유연성 확보

관리자
2021-05-28
조회수 130

Narsakka OY는 보석 용 3D Systems의 왁스 3D 프린팅 솔루션을 사용하여 보석 주조 패턴 생산에서 새로운 수준의 생산성을 달성했습니다.


전통적인 핀란드 금세공 회사 인 Narsakka는 직접 보석 주조를 위한 3D 프린팅 왁스 패턴에 3D Systems의 솔루션을 채택했습니다. 표준 로스트 왁스 주조 공정에 맞는 보석 주조 패턴을 생산하기 위해 개발 된이 3D 프린팅 솔루션의 추가는 Narsakka가 일관된 품질 결과로 생산성을 높이고 진화하는 고객 요구에 부응하기 위해 더 나은 설계 및 생산 유연성을 유지하는 데 도움이되었습니다.

Challenge

보석 제조 분야에서 일관된 품질과 생산성


로스트 왁스 주조는 아름답고 고품질의 결과를 얻을 수있는 신뢰할 수있는 보석 생산 방법입니다. 그러나 sacrificial 왁스 패턴을 생성하는 전통적인 방법은 시간과 노동 집약적입니다. 기존 프로세스에는 오류 가능성, 비용 증가 및 지연을 유발하는 여러 단계가 있습니다. 3D Systems의 보석 왁스 프린팅 솔루션으로 전환함으로써 Narsakka의 목표 중 하나는 이러한 가변성을 제거하여 더 나은 품질 결과를 보장하는 것이 었습니다.

Narsakka는 3D Systems의 보석 제조 솔루션을 활용하고 있습니다.


Solution

01 전문가 파트너 컨설팅

Narsakka는“빌드 크기, 프린팅 속도 및 품질에 대한 우리의 요구를 충족시킬 수있는 3D 프린터가 시장에 있다는 것을 깨달았습니다. "우리는 3D 프린팅에 대한 사전 지식을 가지고 있었기 때문에, 특히 몇 시간 안에 수백 개의 왁스 부품을 생산할 수 있다는 것을 알았을 때 우리에게는 정확한 선택이었습니다."


02 퓨어 왁스 3D 프린팅

주조 패턴 품질은 최종 주조 품질의 핵심 성공 요소입니다. 3D Systems의 ProJet® MJP 2500W 3D 프린터는 100 % 왁스로 프린트하며 표준 로스트 왁스 주조 공정에 맞는 보석 주조 패턴을 생성하도록 개발되었습니다. 순수 왁스 VisiJet® M2 CAST 재료와 결합 된이 디지털 워크 플로우 솔루션은 100 % 재 번 아웃으로 CAD에 충실하고 미세한 특징의 보석 패턴을 일관되게 제공합니다. 매끄러운 표면과 측벽 품질은 더 적은 수작업으로 더 빠른 패턴-완성 조각 워크 플로우를 가능하게하여 Narsakka는 더 효율적인 반복 및 생산을 위해 리드 타임을 몇 주에서 며칠로 단축 할 수 있도록 도와줍니다.


03 간소화 된 파일-투-패턴 워크 플로

Narsakka는 소프트웨어에서 프린터, 후 처리 작업에 이르는 3D Systems의 엔드 투 엔드 보석 워크 플로우를 활용하고 있습니다. 3D Sprint® 소프트웨어는 자동 지원 생성 및 최적화 된 부품 배치를 포함하여 프린팅 파일 준비 및 최적화를 위한 도구를 사용하여 파일-패턴 워크 플로를 간소화하는 고급 기능을 제공하여 대량 배치로 빌드의 생산성을 극대화합니다. 3D Systems의 보석 솔루션은 용해 가능하고 녹을 수있는 지지대를 사용하여 즉시 주조 패턴에 빠르게 액세스 할 수 있도록 일괄 지지대를 제거 할 수 있습니다. Narsakka는 단 4 시간 만에 60-100 개의 왁스 부품을 생산할 수있어 리드 타임이 몇 주에서 며칠로 크게 단축되었습니다.


3D 프린팅 솔루션의 유연성은 Narsakka가 고객 요구에 맞게 제품을 맞춤화하는 데 도움이됩니다.


04 유연한 생산

대량 생산 배치에 ProJet MJP 2500W를 사용하는 것 외에도 Narsakka는 대량 맞춤형 옵션을 제공하고 즉석 설계 변경을 구현할 수있는 기능을 활용하고 있습니다. 이와 관련하여이 회사는 디지털 워크 플로우가 단기간에 주문형 보석을보다 전문적으로 생산하는 데 완벽하다는 것을 알게되었습니다. Narsakka는 "요즘 고객은보다 구체적인 항목을 원하고 개별적인 취향을 가지고 있습니다."라고 말했습니다. 3D 프린팅 솔루션의 유연성 덕분에 보석상은 이제 고객의 요구에 맞게 제품을 맞춤화 할 수 있으며, 가장 창의적인 스타일에 대한 무한한 디자인 가능성과 함께 새로운 비즈니스 기회를 열었습니다.


Result

생산성, 유연성 및 제어 향상


100 % 성공률

모든 부분이 완벽하게 나옵니다


예측 가능성 및 공정 제어

마스터 패턴 및 고무 몰드의 필요성 제거


리드 타임이 몇 주에서 며칠로 단축

단 4 시간 만에 60-100 개의 왁스 패턴 준비


새로운 비즈니스 기회

대량 생산 외에도 전문 생산 및 맞춤형 보석

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