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DMP Flex 100

최대 2배 빠른 저렴한 정밀 금속 3D 프린터

초정밀 특징과 초박형 벽 두께 제작의 금속 3D 프린터 

뛰어난 정확성, 반복 가능성 및 업계 최고의 표면 마감 처리 기술이 

이제는 보다 우수한 Ra 값과 결합되어 R&D, 응용 분야 개발 및 생산에 탄력적으로 이용됩니다.


DMP Flex 100

최대 2배 빠른 저렴한 
정밀 금속 3D 프린터


초정밀 특징과 초박형 벽 두께 제작의 금속 3D 프린터 뛰어난 정확성, 반복 가능성 및 업계 최고의 표면 마감 처리 기술이 이제는 보다 우수한 Ra 값과 결합되어 R&D, 응용 분야 개발 및 생산에 탄력적으로 이용됩니다.

현재 생산성 최대 2배 향상

3D Systems 초급자용 금속 3D 프린터는 이제 고출력을 통해 이전 제품 대비 최대 2배의 생산성을 달성하여 궁극적으로 파트 비용 절감 효과를 제공합니다. DMP Flex 100 솔루션은 100 x 100 x 90mm의 빌드 볼륨, 100W 레이저, 금속 적층 제조를 위한 3DXpert 올인원 소프트웨어 솔루션 및 검증된 LaserForm 금속 분말 포트폴리오를 특징으로 합니다. DMP Flex 100 금속 프린터는 수동 재료 로딩의 유연성을 제공합니다. 

광범위한 적용 분야에 대한 확장된 소재 기능

DMP Flex 100 금속 프린터에는 여러 등급의 티타늄을 포함한 다양한 소재 선택 스펙트럼을 처리할 만한 충분한 역량을 갖추고 있습니다. 3D Systems는 광범위하게 개발, 테스트 및 최적화된 프린트 데이터베이스를 LaserForm CoCr (B) 및 LaserForm 17-4PH (B)에 제공합니다. 또한 DMP Flex 100에 사용할 LaserForm 소재가 개발 중에 있습니다.

DMP Flex 100에 프린팅된 내부 격자가 있는 금속 커프링크
DMP Flex 100에 프린팅된 내부 격자가 있는 금속 커프링크

최고의 표면 마무리, 최소화 된 서포트

최대 5 Ra μm(200 Ra 마이크로인치)의 표면 마무리 품질을 제공하여 후처리가 간단하며 가장 정교한 모서리 반경을 얻을 수 있습니다. 독점적인 파우더 융착 시스템으로 ProX DMP 100는 서포트 없이 20°도까지 제작 가능합니다. 따라서 돌출된 표면일 경우에 경쟁사 프린터보다 훨씬 우수한 표면 품질을 구현할 수 있는 이점을 제공합니다. 서포트를 적게 사용하면서도 향상된 표면 품질을 얻을 수 있으므로 후처리가 간단하고 소재 사용량이 적으므로 시간과 비용을 절감할 수 있습니다. 또한 다른 프린터로는 얻기 어려운 부품을 제작할 수 있습니다.

DMP Flex 100에 프린팅된 내부 격자가 있는 금속 커프링크
DMP Flex 100에 프린팅된 내부 격자가 있는 금속 커프링크

뛰어난 정밀도와 반복성, 가장 세밀한 디테일, 얇은 벽 두께

3D Systems의 특허 받은 레이어 압축 기술을 이용하면 작은 입자를 사용할 수 있으므로 출시된 제품 중 가장 정밀한 피처 디테일과 초박형 벽 두께를 생성할 수 있습니다. 작은 금속 파트의 정확도는 보통 +/- 50μm(+/- 0.002인치)이고, 대형 파트는 +/- 0.2%입니다. 부품 대 부품 반복성은 약 20μm(0.0008인치)입니다. DfAM(적층 제조용 설계)를 위한 3D Systems의 올인원 소프트웨어 솔루션인 3DXpert는 DMP Flex 100에 포함되어 있어 우수한 품질의 최적화된 프린트를 위한 원활하고 반복 가능한 공정을 보장합니다.

응용 분야

  • 작고 복잡한 정밀 파트
  • 연구 개발
  • 단순화된 어셈블리/부품 수 절감
  • 중량 감소/경량화 설계
  • 유체 유동 개산
  • 토폴로지 최적화
  • 대량 맞춤화
  • 보석 제조

특징

  • DMP(Direct Metal Printing) 기술 사용 
  • 최대 제작 치수 용량 (W x D x H) 
    : 100 x 100 x 80 mm 
  • 현재 생산성 최대 2배 향상 
  • 밀도가 매우 높고 비다공성인 부품 
  • 최고의 정밀도 및 반복성 
  • 최대 5Ra μm(200Ra 마이크로인치)인 표면 마무리 품질 부품 
  • 설정 및 생산을 위한 직관적인 3DXpert 소프트웨어 
  • 인증 파라미터로 된 LaserForm 소재

주요 이점

  • 완벽한 솔루션(프린터, 소재, 소프트웨어 응용 분야 지원) 
  • 뛰어난 표면 마무리와 해상도 
  • 부품 제작을 위한 견고한 프린트 
  • 소재 폐기물 최소화 
  • 통상적인 기존 방식으로 제조 불가능한 파트 생산 가능 
  • 신속한 생산 시간 
  • 최초 제작 시에도 일관성 있는 고정밀도의 부품 제작 
  • 사용 편의성 - 직관적인 워크플로 

사용 가능 소재

더보기

현재 생산성 최대 2배 향상 


3D Systems 초급자용 금속 3D 프린터는 이제 고출력을 통해 이전 제품 대비 최대 2배의 생산성을 달성하여 궁극적으로 파트 비용 절감 효과를 제공합니다. DMP Flex 100 솔루션은 100 x 100 x 90mm의 빌드 볼륨, 100W 레이저, 금속 적층 제조를 위한 3DXpert 올인원 소프트웨어 솔루션 및 검증된 LaserForm 금속 분말 포트폴리오를 특징으로 합니다. DMP Flex 100 금속 프린터는 수동 재료 로딩의 유연성을 제공합니다. 

광범위한 적용 분야에 대한 확장된 소재 기능 


DMP Flex 100 금속 프린터에는 여러 등급의 티타늄을 포함한 다양한 소재 선택 스펙트럼을 처리할 만한 충분한 역량을 갖추고 있습니다. 3D Systems는 광범위하게 개발, 테스트 및 최적화된 프린트 데이터베이스를 LaserForm CoCr (B) 및 LaserForm 17-4PH (B)에 제공합니다. 또한 DMP Flex 100에 사용할 LaserForm 소재가 개발 중에 있습니다.

DMP Flex 100에 프린팅된 내부 격자가 있는 금속 커프링크
DMP Flex 100에 프린팅된 내부 격자가 있는 금속 커프링크

최고의 표면 마무리, 최소화 된 서포트


최대 5 Ra μm(200 Ra 마이크로인치)의 표면 마무리 품질을 제공하여 후처리가 간단하며 가장 정교한 모서리 반경을 얻을 수 있습니다. 독점적인 파우더 융착 시스템으로 ProX DMP 100는 서포트 없이 20°도까지 제작 가능합니다. 따라서 돌출된 표면일 경우에 경쟁사 프린터보다 훨씬 우수한 표면 품질을 구현할 수 있는 이점을 제공합니다. 서포트를 적게 사용하면서도 향상된 표면 품질을 얻을 수 있으므로 후처리가 간단하고 소재 사용량이 적으므로 시간과 비용을 절감할 수 있습니다. 또한 다른 프린터로는 얻기 어려운 부품을 제작할 수 있습니다.

DMP Flex 100에 프린팅된 내부 격자가 있는 금속 커프링크
DMP Flex 100에 프린팅된 내부 격자가 있는 금속 커프링크

뛰어난 정밀도와 반복성, 가장 세밀한 디테일, 얇은 벽 두께


3D Systems의 특허 받은 레이어 압축 기술을 이용하면 작은 입자를 사용할 수 있으므로 출시된 제품 중 가장 정밀한 피처 디테일과 초박형 벽 두께를 생성할 수 있습니다. 작은 금속 파트의 정확도는 보통 +/- 50μm(+/- 0.002인치)이고, 대형 파트는 +/- 0.2%입니다. 부품 대 부품 반복성은 약 20μm(0.0008인치)입니다. DfAM(적층 제조용 설계)를 위한 3D Systems의 올인원 소프트웨어 솔루션인 3DXpert는 DMP Flex 100에 포함되어 있어 우수한 품질의 최적화된 프린트를 위한 원활하고 반복 가능한 공정을 보장합니다.

응용 분야
  • 작고 복잡한 정밀 파트
  • 연구 개발
  • 단순화된 어셈블리/부품 수 절감
  • 중량 감소/경량화 설계
  • 유체 유동 개산
  • 토폴로지 최적화
  • 대량 맞춤화
  • 보석 제조
특징
  • DMP(Direct Metal Printing) 기술 사용
  • 최대 제작 치수 용량 (W x D x H)
     : 100 x 100 x 80 mm
  • 현재 생산성 최대 2배 향상
  • 밀도가 매우 높고 비다공성인 부품
  • 최고의 정밀도 및 반복성
  • 최대 5Ra μm(200Ra 마이크로인치)인 표면 마무리 품질 부품
  • 설정 및 생산을 위한 직관적인 3DXpert 소프트웨어
  • 인증 파라미터로 된 LaserForm 소재
주요 이점
  • 완벽한 솔루션(프린터, 소재, 소프트웨어 응용 분야 지원) 
  • 뛰어난 표면 마무리와 해상도 
  • 부품 제작을 위한 견고한 프린트 
  • 소재 폐기물 최소화 
  • 통상적인 기존 방식으로 제조 불가능한 파트 생산 가능 
  • 신속한 생산 시간 
  • 최초 제작 시에도 일관성 있는 고정밀도의 부품 제작
  • 사용 편의성 - 직관적인 워크플로 

사용 가능 소재

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제품 스펙



DMP Flex 100
방식DMP (Direct Metal Printing) 방식
제작 크기100 x 100 x 80 mm
사용 소재

LaserForm 316L (B)

LaserForm CoCr (B) or (C)

LaserForm 17-4PH (B)

적층 두께10 - 100 um
사전 설정 : 30 um
반복성
x=20um, y=20um, z=20um
최소 선폭x=100um, y=100um, z=20um
최소 벽 두께150 um
일반적 정확도최소 ± 50μm에서 ± 0.1-0.2%
소프트웨어3D Xpert
보증1 Year Part & Labor

(주) 씨이피테크


영업본부  서울 영등포구 영신로 166 영등포반도아이비밸리 807호  

AM센터  서울 영등포구 영신로 220 KnK디지털타워 208호 

Business Registration Number.  106-86-64096 

TEL  02-749-9346  

FAX  02-6337-9347(영업본부)  / 02-749-9347(AM센터)

MAIL cep@ceptech.co.kr


(주) 씨이피테크

영업본부  서울 영등포구 영신로 166 영등포반도아이비밸리 8층 807호  AM센터  서울 영등포구 영신로 220번지 KnK디지털타워 208호

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