알림
뒤로

Ultra X6000

ULTRA X6000 플랫폼은 가능한 가장 광범위한 재료에 대한 레이저 재료 가공을 제공합니다.
2개의 상호 교체 가능한 CO2 레이저와 1개의 Fiber 레이저로 구성된 최대 3개의 레이저 소스로 맞춤형 ULTRA X6000 플랫폼을 구성하십시오.
주요 기능에는 다중 레이저 지원, 빠른 고정밀 레이저 빔 포지셔닝, 정밀 재료 독립 자동 초점, 제어 가능한 전력 밀도, 자동화 인터페이스, 

Camera Registration 및 통합 터치스크린 제어판, 과열 감지 및 Fire suppression 지원이 포함됩니다.

 

Ultra X6000 작동 영상




ULS Laser™

 

 • CO₂  레이저와 시스템을 함께 공급하는 세계 유일의 제조사


 • 장비와 CO₂ 레이저 자체 개발과 동시에 생산도 하여 호환성이 우수 








Quick Change Laser™

 

 • Cartridge 형태의 레이저 소스로 탈 부착이 매우 용이 




TECHNOLOGIES :

  • 정밀 재료 독립형 오토포커스
    - ± .005의 반복성을 가진 전동식 Z축 및 고해상도 터치 센서(125μm).

  • SuperSpeed™ 기술 *
    - 시스템이 독립적으로 제어되는 두 개의 래스터 라인을 한 번에 전달할 수 있도록 두 개의 초점(각 레이저 빔당 하나씩)을 생성하는 특허받은 기능. SuperSpeed는 파장과 동력의 두 개의 CO2 레이저를 장착한 레이저 시스템을 필요로 한다.

  • Multi-Wave Hybrid™ 기술 *
    - 레이저 파장(최대 두 파장)의 조합을 동일한 초점 면 내의 동일한 초점에 집중하여 순차적으로 또는 동시에 사용할 수 있는 특허 기술.

  • 지능형 재료 데이터베이스
    - 다양한 재료와 레이저 시스템 구성을 위한 레이저 처리 파라미터를 생성하는 강력하고 독특한 데이터베이스. 시스템 구성이 변경되면 데이터베이스는 자동으로 매개변수 값을 재계산한다.

  • 21" 터치 스크린 컨트롤 패널 *
    - 레이저 시스템 작동을 제어하는 데 사용되는 완전히 통합된 21"(533 mm) 터치 패널 명령 및 제어 콘솔.

  • 자동화 인터페이스 *
    - 입력 신호를 수신하고 출력 신호를 제공할 수 있는 주소 지정 가능한 장치. 레이저 시스템이 외부 장치를 제어하고 외부 장치가 레이저 시스템 기능을 시작할 수 있도록 한다.

  • LSM(Laser System Manager)
    - 사용자가 설계 파일과 레이저 재료 처리 매개변수를 효율적으로 관리할 수 있는 높은 수준의 기능 및 제어 기능을 갖춘 고급 사용자 인터페이스.

  • 업계 표준 교환 형식 지원
    - DXF, PDF, G-코드를 포함한 업계 표준 그래픽 교환 형식을 지원하는 소프트웨어 기능.

  • 설계 파일 재배치 및 복제 제어
    - 재료 처리 필드 내의 어디에서나 설계 파일의 위치를 변경하거나 복제하기 위한 사용자 제어 장치 세트.

  • 케르프 보상
    - 설계 파일을 변경하지 않고 원하는 치수를 달성하기 위해 레이저 절삭 중에 제거된 재료 폭을 보상하는 사용자 조절식 제어 장치. 설계에 존재하는 경우 실제 호와 원 형상을 유지한다.

  • 벡터 가속 제어
    - 각 제어 파일에 대한 벡터 동작의 가속을 정의하는 사용자 조정식 제어 장치.

  • 사용자 액세스 관리
    - 운동 시스템의 속도에 관계없이 레이저 에너지 전달까지 유지하는 기능.

  • 동적 에너지 안정화
    - 레이저 시스템 작동을 제어하는 데 사용되는 완전히 통합된 21"(533 mm) 터치 패널 명령 및 제어 콘솔.

  • 지능형 경로 플래너
    - 레이저 처리 완료 시간을 최소화하는 종합 경로 계획 알고리즘.

  • 실제 너비 래스터 처리
    - 래스터 이미지의 가장자리를 넘어 모션 시스템 오버 트래블이 필요하지 않은 기능.

  • 설계 파일 기하학적 보존
    - 설계 파일, 즉 원, 타원, b-스플라인, 베지어, NURBS에서 곡선을 유지하고 선형 보간법을 사용하지 않고 경로 계획 과정 전반에 걸쳐 곡선이 유지되도록 하는 기능.

  • 라인 세그먼트 감소
    - 일부 설계 파일에 포함된 과도한 라인 분할을 줄이기 위한 사용자 제어.

  • 경로 편차 제어
    -처리량을 증가시키기 위해 의도된 경로에서 허용되는 편차를 조정하기 위한 사용자 제어.


AIR FILTRATION & HANDLING :

  • 지능형 공기 필터 UAC 2000/4000 *
    - 특허받은 이중 탄소 필터와 센서 제품군(CO 및 VOCs용)을 사용하여 레이저 가공 부산물을 걸러내고, 모든 단계에서 여과 성능을 모니터링하며, 사전 정의된 오염 물질 임계값에 도달했을 때 운영자에게 경고하는 외부 액세서리. 레이저 시스템에 직접 연결하여 레이저 가공으로 여과기를 켜고 끄고 UAC 2000/4000의 모든 측면의 상태를 전달한다.

OPTICS :

  • 제어 가능한 레이저 전력 밀도 4배 1X / 13X *
    - 가우스 빔 분포뿐만 아니라 재료 표면과의 초점 평면의 높은 정렬 정확도를 유지하면서 레이저 전력 밀도를 제어할 수 있는 고유한 기능을 제공하는 특허 출원 중 기능.
    전력 밀도: 10.6μm 및 9.3μm 파장의 경우 1X(선택사항), 4X(포함) 또는 13X(선택사항), 1.06μm 섬유 파장의 경우 52X(포함).
    정규화된 전력 밀도(와트/cm2) = 전력 밀도 계수 x 103 x 평균 레이저 전력(와트). 표준화 전력 밀도는 재료 처리 레이저의 힘을 1/e2에서 측정한 초점 영역으로 나눈 값이다.

GAS ASSIST :

  • 프로그램 가능 가스 어시스트
    - 사용자가 제어 파일 내에서 프로세스별로 가스 유형과 유량을 프로그래밍할 수 있는 기능.

  • 광학 보호
    - 가공 중 광학 성분을 보호하는 깨끗한 공기의 장벽.

  • 동축 가스 어시스트 부착
    - 기체 보조 부착물은 공기(또는 가스)를 재료 표면에 수직으로 향하게 한다.

  • 횡방향 가스 보조 부착*
    - 공기(또는 가스)를 측면 또는 재료 표면의 각도로 유도하는 조절 가능한 가스 부착 장치.

  • 에어 컴프레셔*
    - 광학 보호 및 가스 보조 레이저 처리를 위해 최적의 조건, 깨끗하고 건조하고 오일 없는 공기를 제공하는 압축 공기 소스.

MATERIAL HANDLING :

  • 다기능 재료 지지 구조
    - 레이저 가공 중에 재료를 정지하고 초점을 맞추도록 설계된 내장 알루미늄 벌집형 작업 표면. 역반사를 줄이고 하부 재료에서 레이저 가공 부산물의 배기가스를 가능하게 한다. 풀 필드 마스킹 재료 디스펜서 포함.
    가공 알루미늄 타일, 재료 지지 핀 및 진공 부스터를 사용하여 구성 가능.

  • 가공 알루미늄 타일*
    - 레이저 재료 처리를 위한 견고하고 매끄러운 작업면을 제공하는 부속품. 절삭 공정에 사용할 경우 호환 가능한 재료 지지 핀을 권장한다.

  • 재료 지지대 핀*
    - 다기능 재료 지지 구조 또는 가공 알루미늄 타일에 삽입할 수 있는 레이저 절단을 위한 맞춤형 가공 핀 세트. 핀은 대상 재료와 작업 표면 사이에 충분한 공간을 추가하여 후면 반사를 제거한다.

  • 진공 부스터*
    - 다기능 재료 지지 구조 표면과 주변/대기압 사이의 압력 차이를 극적으로 증가스켜 재료를 정지 상태로 유지하는 외부 부속품.

  • 통과용 클래스 4 변환 모듈*
    - 클래스 4 레이저 시스템 작동을 위한 CHRH 및 국제 안전 규정에 따라 레이저 시스템이 재료통과를 용이하게 할 수 있도록 하는 특허 기술. 이 옵션인 추가 기능 모듈은 완전히 밀폐된 클래스 1 시스템을 개방형 클래스 4 시스템으로 변환한다.

  • 원통 재료 인덱서*
    - 360° 회전하는 실린더, 회전형, 테이퍼형 물체의 레이저 처리를 가능하게 하는 부속품. 어드레스 가능한 분해능은 13 아크 초이다.

SAFETY & FACILITY :

  • 과열 감지
    - 레이저 처리 영역에서 비정상적으로 높은 온도를 감지하는 경우 모든 레이저 소스를 비활성화하고 동작 시스템을 홈하며 청각 경보를 트리거하도록 설계된 안전 기능.

  • 안전 인터록
    모든 주요 국제 안전 표준에서 요구하는 대로 출입문이 열려 있을 때 레이저 소스를 비활성화하는 안전 기능.

  • 레이저 차단 적층 안전유리
    - 파장 필터 매질이 적절한 다중 레이어 라미네이트 안전 글라스. 10.6μm, 9.3μm, 1.06μm 파장 레이저 방사선에 대한 레이저 안전 요구사항 OD 5+ 충족

  • 라비린스 씰이 있는 금속 밀폐물
    - 국제 안전 규정에서 요구하는 대로 모든 인클로저 도어 또는 액세스 패널이 인클로저로 직접 가시화되는 것을 방지해야 하는 겹치는 플랜지로 구성된 설계 기능.

  • E-Stop
    - 눈에 잘 띄는 표준 준수 푸시 버튼. 일단 가압되면 모든 레이저 소스, 동작 시스템 및 기타 제어 메커니즘에 대한 DC 전원이 즉시 차단되며, 동시에 모든 시스템 작동이 중단된다.

  • 화재 진압 *
    - 자체적인 연소가 검출될 경우 레이저 재료 처리 구역에 화재 억제제를 배치하는 특허받은 부속품.

제품 스펙

 


Ultra X6000
가공영역
914x610x305mm (36x24인치)
최대속도7620mm/Sec
장비크기1603x1272x1219mm
지원파장1.06㎛, 9.3㎛, 10.6㎛ (3가지)
운영체제Windows / Mac / Android / IOS / Linux
외부연결이더넷 Or WIFI
출력옵션10.6㎛(CO2) 10~150W / 최대300W
선택출력9.3㎛(CO2) 30,50,75,150W / 1.06㎛(Fiber) 50W
장비무게250kg
전력사양220-240V/20A
배기연결152mm 1개의 포트

(주) 씨이피테크


영업본부  서울 영등포구 영신로 166 영등포반도아이비밸리 807호  

AM센터  서울 영등포구 영신로 220 KnK디지털타워 208호 

Business Registration Number.  106-86-64096 

TEL  02-749-9346  

FAX  02-6337-9347(영업본부)  / 02-749-9347(AM센터)

MAIL cep@ceptech.co.kr


(주) 씨이피테크

영업본부  서울 영등포구 영신로 166 영등포반도아이비밸리 8층 807호  AM센터  서울 영등포구 영신로 220번지 KnK디지털타워 208호

Business Registration Number.  106-86-64096   TEL  02-749-9346  FAX  02-6337-9347(영업본부)  / 02-749-9347(AM센터)  MAIL  cep@ceptech.co.kr



카카오톡 채널 채팅하기 버튼