효율적이고 가벼운 3D 프린팅 구성 요소를 사용하여 무선 주파수(RF) 수동 하드웨어를 설계 및 제조하여 지구에서 위성으로 및 그 반대로 통신 신호를 안내, 필터링, 변조 또는 증폭합니다.





RF 구성 요소에 대한 적층 제조(DfAM) 기능 설계를 위한 설계를 적용하면 기능이 확장됩니다. 이렇게 향상된 설계 유연성으로 인해 훨씬 적은 수의 인터페이스로 설계할 수 있으므로 전체 RF 시스템의 손실 수가 감소하고 성능이 향상됩니다. 복잡한 RF 하드웨어 어셈블리의 단순화는 부품 수 감소, 보다 빠르고 효율적인 어셈블리 및 간소화된 공급망으로 이어집니다.

RF 패시브 하드웨어 설계의 경계를 넓히다





부품 수 감소를 위한 모놀리식 설계


직접 금속 프린트(DMP)는 RF 설계의 혁신을 촉발했습니다. 우리 고객은 전체 하위 시스템을 재고하고 단일 모놀리식 구조로 생산하고 있습니다.

이러한 고객의 설계 진화를 지원하기 위해 당사의 애플리케이션 혁신 그룹은 당사의 최신 기술 및 발전의 잠재력과 가치를 최대화할 수 있도록 지원하는 서비스를 제공합니다.












RF 부품의 풋프린트 감소


주요 산업 동향은 단일 위성 내에서 다중 빔의 용량을 늘리는 것입니다. 일반적으로 무게는 개선의 주요 동인으로 간주되지만 볼륨도 매우 중요합니다. RF 페이로드가 더 컴팩트하게 설계될수록 더 많은 채널을 추가할 수 있어 더 많은 서비스가 가능합니다. 또한 발사기는 일반적으로 통신 위성의 설계 볼륨에 대한 엄격한 제한을 설정합니다.










매끄러운 표면 마감


가공된 표면에는 날카로운 봉우리와 골이 있으며 3D 프린팅 된 표면은 부드러운 표면 마감을 위해 함께 녹은 회전 타원체로 만들어 전기 전도성을 향상시킵니다.

적층 제조를 통해 최적화된 표면 토폴로지로 보다 효과적인 신호 필터링을 위해 부품을 형성할 수 있습니다.