금속 3D 프린팅 시제품
금속 부품 무게를 줄이고 기능을 향상하며 어셈블리를 단순화하여 제품, 구성 요소 및 도구를 생산합니다. 소프트웨어의 통합 정밀 금속 제조 솔루션, 직접 금속 프린팅 기술, 인증된 재료 및 전문 응용 프로그램 지원을 통해 시간, 비용 및 부품 무게를 절약
금속 3D 프린팅 시제품금속 부품 무게를 줄이고 기능을 향상하며 어셈블리를 단순화하여 제품, 구성 요소 및 도구를 생산합니다. 소프트웨어의 통합 정밀 금속 제조 솔루션, 직접 금속 프린팅 기술, 인증된 재료 및 전문 응용 프로그램 지원을 통해 시간, 비용 및 부품 무게를 절약
플라스틱 3D 프린팅 시제품
당사의 3D 프린터는 플라스틱 개념 모델, 정밀하고 기능적인 시제품, 마스터 패턴, 실제 최종 사용 부품을 생성하여 설계를 최적화하고 워크플로를 간소화하며 혁신적인 제품을 더 빨리 출시합니다.
플라스틱 3D 프린팅 시제품당사의 3D 프린터는 플라스틱 개념 모델, 정밀하고 기능적인 시제품, 마스터 패턴, 실제 최종 사용 부품을 생성하여 설계를 최적화하고 워크플로를 간소화하며 혁신적인 제품을 더 빨리 출시합니다.
결합 부위 부품 파손 문제 해결
0
0
안녕하세요.
3D프린터 전문기업 (주)씨이피테크 입니다.
오늘은 3D 프린팅 제작 시 결합 부위의 부품에서 발생하는 문제를 해결한 케이스를 소개해드립니다.
3D 프린팅은 현재 여러 기업이나 개인 창업자분들이 시제품, 목업 용도로 많이 활용하고 계신데요,
3D 프린팅 시제품은 그 형상이나 제작 재료에 따라 워킹이 안되거나 어려운 경우가 있습니다.
저희 (주)씨이피테크 가 직면한 문제도 그것이었습니다.
단순히 고객에게 받은 데이터로 출력했을 때,
기능성 테스트 시에 결합 부위가 파손되는 문제가 발생했습니다.
테스트 단계에서의 잦은 분해, 조립이 직접적인 원인이었고,
3D 프린팅 재질에 따른 강도 문제와 설계 데이터 대비 정확한 치수 구현 문제 또한 원인이었습니다.
(주)씨이피테크 에서는 해당 문제를 해결하기 위해서
설계 데이터의 치수 그대로 구현하기 위해서 SLA 3D프린터의 파라미터 값을 조정하여
치수 보정을 시도하였고, 데이터를 수정하였습니다.
또한 후처리 방안을 새롭게 고안하여 재질의 강도를 높여,
결합 테스트 시 발생할 수 있는 재료 자체의 문제를 해결하였습니다.
결과적으로, 저희 (주)씨이피테크 가 제안하고 고안한 솔루션은
발생한 문제를 효과적이고 빠르게 해결할 수 있었고,
그 결과, 제품에 따라서 생산품으로 활용 가능할 정도의 물성을 확보하였고
연구 시제품으로 조립 검증까지 가능하여, 개발 시간 단축 및 비용을 절감하였습니다.