메탈 프린터를 활용한 열교환기를 제작한 CEEE

Maryland’s Center for Environmetal Energy Engineering(CEEE)는 에너지 변환으로의 혁신적인 접근을 두 단어로 표현했습니다. 

(가볍고 자연친화적인)

HVAC와 냉매 애플리케이션을 위한 미니어쳐 공기 냉각 교환기를 계발하기 위해 CEEE는 Oak Ridge National Laboratory와 협업을 하고 있습니다. 이 프로젝트를 위해 US Department of Energy's Building Technologies Office로 부터 자금을 받았는데, 3D Systems의 Quickparts 서비스를 이용한 Direct Metal Printing만이 CEEE를 만족시킬 수 있었습니다.

짧은 시간 안에 더욱 향상된 효율성

CEEE는 산업 연구나 개발을 충족 시키기 위한 혁신적인 솔루션과 기술을 제공합니다.

Quickparts는 특유의 고객 맞춤 디자인 파트를 제공하는 선도적인 싸이트 이다. 온라인으로 파트 제작 요청이 가능하고 , 3D 디자인과 프린팅, 제작까지 골고루 전문성을 갖추었습니다. CEEE와 Quicparts는 무게와 사이즈를 20%까지 줄이면서 1kW exchanger의 효율성을 증가 시키기 위해 팀을 구성 하였습니다.

DMP로는 어떠한 복잡한 형상도 자유롭게 구현 할 수 있고, 디자인이 복잡하다고 해서 비용이 더 들거나 하지 않습니다. ProX™ DMP 320 system이 CEEE가 압출이나 스탬핑과 같은 종래의 기술로는 제작할 수 없었던 다양한 현태의 열교환기 프로토타입을 제작할 수 있도록 해 주었습니다.

ProX 320은 안정적이고 반복적으로 250 마이크론의 작은 사이즈의 형태와 오픈 채널 다이아미터를 구현할 수 있게 해 주었습니다.

고압력과 누설 밀봉된 교환기의 벽을 200 마이크로미터만큼 얇게 만들 수 있었고 이것은 열교환기의 실질적인 판도를 바꾼 중요한 사실 이었습니다.

ProX 320은 설정도 간단하고,  티타늄, 스테인리스 또는 니켈 초합금으로 모든 형태의 파트를 제작할 수 있다는 윤통성도 제공합니다. 티타늄은 공극기가 적고, 아주 얇으면서도 강도가 높은 벽을 제작할 수 있다는 장점으로 CEEE의 열교환기 프로젝트를 위해 선택 되었습니다.

ProX DMP 320 시스템의 교환 가능한 제작 모듈은 모든 파트가 증명된 재료 물성치과 밀도, 그리고 화학적 순수성으로 제작될 수 있도록 재료와 vacuum build chamber의 이동 시간을 줄여줍니다.