BOA는 Figure 4 부품으로 더 나은 성능 맞춤 시스템에 참여

관리자
2021-04-27
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Challenge

테스트중인 복잡한 기계 부품을 신속하게 확보하여 부품을 조기에 검증합니다.


Solution

3D Systems의 Figure 4 Standalone 프린터 및 PRO-BLK 10 재료로 견고하고 세부적인 부품에 빠르게 액세스 할 수 있습니다.


Result

설계 검증 시간이 3 주에서 당일로 단축되었습니다.

내구성있는 PRO-BLK 10 소재는 테스트를 위해 신발에 직접 재봉 할 수 있습니다.

Figure 4 프로토 타입과 생산 부품 간의 지속적인 비교를 통해 최종 부품 성능을 더 잘 예측할 수 있습니다.


기능성 3D 프린팅 재료 찾기

BOA는 몇 년 동안 프로토 타입을 만들기 위해 3D 프린팅을 사용해 왔지만 Hipwood에 따르면 BOA의 응용 프로그램을 필요한 재료 성능과 일치시키는 것이 어려웠습니다. BOA의 제품은 작고 기계적 특성이 가장 중요하기 때문에 많은 3D 프린팅 재료는 개념 검증 및 미학으로만 BOA를 도울 수 있습니다.

Hipwood는 BOA가 프린팅하는 부품이 깨지기 쉽고 시간이 지나도 버티지 않는다고 설명하면서“우리는 우리가 사용할 수있는 재료에 정말 어려움을 겪었습니다. “컨셉이 생겼고 3 일 후 회의에서 부품이 책상에서 떨어지면 백만 조각으로 부서 질 것입니다. 우리가 필요로하는 해상도에서 열가소성 수지와 같은 성능을 찾고 우리의 규모에서 작동하고 이러한 속성을 여전히 유지할 수있는 부품을 실제로 3D 프린팅하는 것은 정말 어려운 일이었습니다. "

BOA의 워크 플로우에는 가까운 미래에 소량의 사전 생산 사출 성형 부품이 포함되지만, 이 회사는 3D 프린팅 부품 내구성과 최종 사출 성형 부품 사이의 격차를 좁혀 설계를 더 빠르고,  더 크게 추진할 수 있기를 원했습니다. 연구 결과 BOA는 3D Systems의 Figure 4 기술 및 재료로 이어졌습니다.


Figure 4 는 BOA가 필요로하는 해상도에서 열가소성 수지와 유사한 성능을 제공합니다.


Figure 4 로 테스트하기

Figure 4 는 비접촉식 멤브레인을 사용하여 정확성과 놀라운 디테일과 초고속 프린팅 속도를 결합한 투영 기반 적층 제조 기술입니다. 3D Systems의 생산 등급 Figure 4 자료와 함께 BOA는 Figure 4 ® Standalone을 사용하여 생산 부품 성능에 대한 조기 통찰력을 얻을 수 있습니다. 가공 된 부품을 위해 3 주를 기다리지 않고 이제 BOA는 Figure 4를 사용하여 당일 설계의 실행 가능성을 평가할 수 있습니다.

BOA는 여러 3D Systems의 Figure 4 재료를 사용하며 특히 Figure 4 ® PRO-BLK 10을 굉장히 마음에 들어 했습니다. BOA가 과거에 시도한 다른 첨가제 재료와 달리 이 고정밀 생산 등급 재료는 장기적인 환경 안정성과 열가소성 수지와 같은 것을 봤습니다. 이는 매우 유익한 것으로 입증되었으며 속성을 유지할 수있는 능력과 함께 해상도와 성능을 제공 할 재료에 대한 BOA의 검색에 응답했습니다. 이 소재는 BOA의 목적에 매우 적합하며 회사는 최종 생산 부품과 Figure 4 부품 간의 지속적인 상관 관계 테스트를 수행하여 생산으로 이동하기 전에 필요한 임계 성능 요구 사항을 이해하고 있습니다. Hipwood는 "때로는 실제로 일대일이기 때문에 사출 성형 부품과 동일한 성능을 발휘합니다."라고 말합니다.


BOA는 테스트를 위해 Figure 4 PRO-BLK 10 부품을 신발에 재봉합니다.


제품 개발의 일환으로 BOA는 실행 가능한 프로토 타입을 설계 프로세스 초기에 신발에 올려 테스터가 상호 작용할 수 있도록 하는 것을 좋아합니다. 최종 생산에 들어 가지 않을 디자인의 경우에도 신발에 다이얼을 부착하고 일상적인 남용을 통해 BOA가 작동하는 것과 그렇지 않은 것에 대한 설계 및 성능 데이터를 수집하는 데 도움이됩니다. 이 테스트 측면에서는 성형 구멍없이 다이얼을 직물에 직접 재봉해야합니다. Hipwood에 따르면, 스티칭 할 수있는 기존 플라스틱을 찾는 것은 크랙없이 작동하는 UV 경화 소재를 찾는 것은 말할 것도없이 충분히 어렵습니다. “플라스틱에 바늘을 뚫는 것은 인성 문제입니다. 탄력성이 있지만 다른 용도로 사용할 수있을 만큼 충분한 강성을 유지하는 재료가 필요합니다. 부품 수를 줄이는 것이 핵심이므로 스티칭 된 부품이 뻣뻣한 플라스틱 소재를 필요로하는 다른 중요한 기능을 가질 수 있습니다.”라고 Hipwood는 말합니다. Figure 4 PRO-BLK 10을 이러한 방식으로 프로토 타이핑하는 데 사용할 수 있다는 점은 BOA에 큰 도움이되었으며, 최고의 성능을 위해 설계를 신속하게 반복하는 데 시간과 비용을 절약했습니다.

BOA에서 사용되는 추가 재료로는 내구성이 뛰어난 회색 프로토 타이핑 재료 인 Figure 4® TOUGH-GRY 15탄성 중합체 프로토 타이핑 재료 인 Figure 4® ELAST-BLK 10이 있습니다. 레이싱 다이얼 시스템 내부의 작은 기계 부품 외에도 BOA는 Figure 4 Standalone을 사용하여 미적 개념 증명, 최종 사용 고정물 및 고무 그립 오버 몰드를 프린팅 합니다.


BOA는 Figure 4를 사용하여 생산 부품 성능에 대한 조기 통찰력을 얻습니다.

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