금속 산업 자동차 부품의 강도, 

관성 및 무게 최적화


전통적인 제조 방법은 엔지니어를 제한하고 강도 대 중량 비율이 일치하지 않아 에너지를 낭비하고 성능을 저하시키면서 비 효율성을 만들 수 있습니다.

당사의 금속 적층 제조 솔루션은 금속 구조 부품 생산의 모든 측면을 관리하기 위한 혁신적인 도구 및 프로세스 세트를 통해 이러한 문제를 해결합니다. 당사의 철저한 공정 지식을 바탕으로 중요한 구성 요소의 강도와 무게를 정밀하게 제어하여 관성을 더 잘 관리하고, 형상을 개선하고, 성능을 극대화하고, 제조 능력을 향상시킬 수 있도록 도와드립니다. 

금속 구조 부품 문제에 대한 솔루션






더 빠른 테스트, 반복 및 검증


전통적인 자동차 프로세스와 도구는 테스트와 반복을 늦추는 복잡성을 만들어 품질과 성능에 영향을 미칠 수 있습니다. 이와 대조적으로 당사의 적층 제조 솔루션을 사용하면 구성 요소를보다 효율적으로 설계 및 생산할 수 있으므로보다 신속하게 검증하고 금속 구조 부품의 품질을 최적화 할 수 있습니다. 












정적, 동적 및 관성 하중 관리


자동차 환경보다 긴 듀티 사이클에서 부품에 스트레스를주는 환경은 거의 없습니다. 이것이 구조 시스템에 영향을 미칠 수있는 강력한 회전력을 줄이는 것이 성능 향상에 필수적인 이유입니다. 당사의 적층 금속 솔루션에는 관성 및 기타 역학을 최소화 할 수있는 혁신적인 금속 부품을 자유롭게 설계 할 수있는 장비, 재료, 소프트웨어 및 주문형 부품이 포함됩니다.













성능 요구 사항 최적화


오늘날 시장의 복잡한 문제를 해결하기 위해 자동차 전문가는 모든 응용 분야에 적합한 재료를 보유해야합니다. 당사의 혁신적인 기술은 광범위한 재료 포트폴리오에 대한 액세스를 제공하여 중량, 강도 및 관성에 대한 정확한 제어를 발휘하여 성능을 극대화 할 수 있습니다.













더 큰 치수 제어를 확보하고 포장 혁신을 적용하십시오


자동차 설계자와 엔지니어는 위험을 줄이는 견고하고 혁신적인 설계를 만들 때 중요한 치수 문제에 직면합니다. 정밀한 제어와 더 많은 유연성을 갖춘 당사의 적층 솔루션은 엔지니어가 금속 자동차 부품의 까다로운 요구 사항을 극복하는 데 도움이됩니다. 추가 설계 자유를 제공하면 포장 형상을 최적화하고 제한된 공간을 최대한 활용할 수 있습니다.










조립 작업 개선


구성 요소의 수와 다양성이 증가함에 따라 제조 품질을 제어하기가 더 어려워집니다. 금속 구조 구성 요소 솔루션을 사용하면 전체 구성 요소 수와 가변성을 줄여 부품 조립을 개선하고 제조 효율성을 높일 수 있습니다. 필요한 경우 애플리케이션별로 다양한 후 처리 기능을 추가하여 품질 관리를 보장 할 수도 있습니다.