DMP ProX 300

DMP ProX 300은 고성능, 고품질 금속 3D 프린트 파트 제조 시스템으로, 소재 낭비를 줄이고, 생산 속도를 향상시키며, 

설치 시간을 단축하고, 고밀도 금속 파트를 제작할 수 있으며, 매우 복잡한 어셈블리를 하나의 파트처럼 제작할 수 있습니다.

250 x 250 x 330 mm 의 제작 크기의 이 프린터는 자동 소재 로딩 및 재활용 시스템을 특징으로 합니다.

DMP ProX 300 소개 영상

완벽한 결과를 보장하는 

통합 정밀 금속 프린팅 솔루션

 

3D Systems는 고객을 위해 통합 솔루션을 제공합니다. 금속 적층 제조를 위한 3D Systems의 혁신적인 소프트웨어 솔루션인 3DXpert는 특허 받은 ProX DMP 300 3D 프린터와 결합하여 광범위한 테스트를 거친 다양한 소재와 완벽하게 결합됩니다. 애플리케이션 엔지니어가 보유한 전문 지식을 통해 금속 생산에 따른 시간, 비용 및 기능적 이점을 고객에게 제공할 수 있도록 합니다.



정밀한 세부 묘사, 초박형 벽 두께

 

3D Systems의 특허 받은 레이어 적용 기술을 통해, 미세한 피처 디테일과 초박형 벽 두께를 구현할 수 있는 소립자를 사용할 수 있습니다.



최고의 표면 마무리,

최소화 된 서포트

 

최대 5Ra μm(200Ra 마이크로인치)의 표면 마무리 품질을 제공하여 후처리가 간단합니다. ProX DMP 200은 뛰어난 파우더 압축도로 서포트 없이 20° 각까지 빌드 다운합니다. 따라서 모든 돌출된 표면에 대해 경쟁사 프린터보다 이 정도의 우수한 표면 품질을 구현할 수 있는 이점을 제공합니다. 서포트를 적게 사용하면서도 향상된 표면 품질을 얻을 수 있다는 것은 후처리가 간단하고 소재 사용량이 적어 시간과 비용을 절감할 수 있음을 의미합니다.




응용 분야 :

  • 단순화된 어셈블리/부품 수 절감
  • 중량 감소/경량화 설계
  • 유체 유동 개산
  • 대형 툴 인서트
  • 형상 적응형 냉각
  • 토폴로지 최적화
  • 대량 맞춤화





특징 :

  • DMP(Direct Metal Printing) 기술 사용
  • 최대 제작 치수 용량 (W x D x H)
       :  250 x 250 x 330 mm
  • 밀도가 매우 높고 비다공성인 부품

  • 소형 파트의 일반적 정확도 : +/- 50μm(+/- 0.002인치), 대형 부품의 +/- 0.2%

  • 약 20μm(0.0008 인치)의 반복성

  • 최대 5Ra μm(200Ra 마이크로인치)인 표면 마무리 품질

  • 부품 설정 및 생산을 위한 직관적인 3D Xpert 소프트웨어

  • 인증 파라미터로 된 LaserForm 소재

주요 이점 :

  • 통합 솔루션 (프린터, 소재, 소프트웨어 및 응용 지원)
  • 최초 제작 시에도 일관성 있는 고정밀도의 부품 제작
  • 뛰어난 표면 마무리와 해상도
  • 소재 폐기물 최소화
  • 오퍼레이터가 파우더 소재에 직접 닿지 않는 깨끗하고 안전한 시스템
  • 통상적인 기존 방식으로 제조 불가능한 파트 생산 가능
  • 생산 시간 단축 및 파트 정밀도 향상
  • 사용 편의성 - 직관적인 워크플로


소재



제품 스펙

 


DMP ProX 300
방식DMP (Direct Metal Printing) 방식
제작 크기250 x 250 x 330 mm
사용 소재

LaserForm CoCr (B)

LaserForm 17-4PH (B)
LaserForm Maraging Steel (B)

LaserForm AlSi12 (B)

적층 두께10 - 100 um
사전 설정 : 30 um
반복성x=20um, y=20um, z=20um
최소 선폭x=100um, y=100um, z=20um
최소 벽 두께150 um
일반적 정확도

최소 ± 50μm에서 ± 0.1-0.2%

소프트웨어3D Xpert
보증1 Year Part & Labor