DMP Flex 350 & DMP Flex 350 Dual

고성능 금속 적층 제조 시스템은 기존의 금속 제조 공정을 대체할 수 있는 강력한 대안입니다.


DMP Flex 350 및 DMP Flex 350 Dual은 다양한 합금으로 고품질 부품을 생성하는 높은 처리량, 높은 반복성 금속 3D 프린터입니다. 이러한 솔루션은 프린터, 소프트웨어 및 고급 재료를 전문 응용 프로그램 지원과 통합합니다.

DMP Flex 350 및 DMP Flex 350 Dual 소개 영상

높은 정밀도, 높은 처리량

 

 

DMP Flex 350 및 DMP Flex 350 Dual은 R&D 프로젝트, 애플리케이션 개발 또는 연속 생산을 위한 유연한 애플리케이션 사용을 위해 설계되었습니다. 그러나 대량 부품 생산을 위해 쉽게 확장할 수 있습니다. 빠른 교체 빌드 모듈과 빠른 분말 재활용으로 생산 속도가 빨라집니다. 중앙 서버는 연중무휴 생산성을 위해 프린팅 작업, 재료, 설정 및 유지 관리를 관리합니다. 금속 적층 제조 소프트웨어 3DXpert는 부품 데이터를 신속하게 준비하고 최적화하는 업계에서 가장 강력한 도구로서 금속 적층 제조를 위한 신속한 설계를 가능하게 하여 생산 시간을 단축하고 부품 정밀도를 높일 수 있습니다.




척추 임플란트 제조업체는 이 프린터의 높은 반복성과 연중무휴 생산의 이점을 누릴 수 있습니다.
척추 임플란트 제조업체는 이 프린터의 높은 반복성과 연중무휴 생산의 이점을 누릴 수 있습니다.

더 빠르게 고품질 성능 달성

 

이제 DMP Flex 350 Dual은 2레이저 구성으로 제공되어 빌드 시간을 최대 50%까지 단축합니다. DMP Flex 350 Dual은 단일 레이저 구성의 높은 품질과 반복성을 유지하면서 낮은 운영 비용으로 생산성을 높입니다.




높은 반복성과 품질을 위한 진공 챔버 개념

 

DMP Flex 350 및 DMP Flex 350 Dual의 고유한 진공 챔버 개념으로 인해 아르곤 가스 소비가 크게 감소하는 동시에 동급 최고의 산소 순도(<25ppm)를 보여줍니다. 그 결과 화학적 순도가 매우 높은 매우 강한 부품이 생성됩니다.








DMP Flex 350 금속 3D 프린터에서 높은 반복성으로 생산된 최적화된 유체 흐름의 유압 매니폴드.
DMP Flex 350 금속 3D 프린터에서 높은 반복성으로 생산된 최적화된 유체 흐름의 유압 매니폴드.

우리는 500,000개가 넘는 고도로 복잡한 금속 부품을 3D 프린팅했으므로 그렇게 할 필요가 없습니다.

 

당사의 첨단 제조 센터를 통해 DMP Flex 350 및 DMP Flex 350 Dual은 생산 팀과 제품 개발 간의 폐쇄 루프 피드백을 통해 개발되었으며 지속적으로 개선됩니다. 3D Systems는 통합 솔루션을 제공합니다. 특허 기술이 적용된 당사의 DMP Flex 350 프린터, 광범위하게 테스트된 고급 재료 제품군, 3DXpert 금속 적층 제조 소프트웨어, 그리고 마지막으로 중요한 것은 고객을 위한 시간, 비용 및 기능 이점을 실현하기 위한 애플리케이션 엔지니어의 전문성입니다. 당사 사용자는 프로세스 매개변수를 자체적으로 개발하는 어려운 시간과 비용 소모적인 노력 없이 정밀 금속 3D 프린팅을 위한 신뢰할 수 있는 재료 데이터베이스를 신뢰합니다.









응용 분야 :

  • 중량 감소/경량화 설계
  • 정형외과 및 척추 임플란트
  • 어셈블리 간소화
  • 절감된 파트 수
  • 형상 적응형 냉각
  • 유체 유동 개산
  • 형상 적응형 격자
  • 토폴로지 최적화
  • 대량 맞춤화

특징 :

  • DMP(Direct Metal Printing) 기술 사용
  • 최대 제작 치수 용량 (W x D x H)                                       :  275 x 275 x 380 mm
  • 다양한 범위의 고품질 소재 
  • 고유한 진공 챔버 개념 
  • 광범위하게 사전 개발된 파라미터 
  • 신속하게 전환 가능한 제작 모듈 
  • 고속 양방향 파우더 융착
  • 동급 최고의 산소 순도(25ppm)
  • 금속 적층 제조를 위한 3DXpert 소프트웨어 솔루션

주요 이점 :

  • 신속한 생산 시간
  • 통합 솔루션 (프린터, 소재, 소프트웨어 및 응용 지원)
  • 각 LaserForm 소재에 대해 광범위한 테스트와 미세 조정을 거친 공정 파라미터
  • 중앙 DMP 서버 사용으로 향상된 생산성 및 관리
  • 소재 폐기물 최소화
  • 낮은 총 소유 비용(TCO)
  • 제작 간 신속한 처리 시간
  • 일반적으로 제조 불가능한 파트 생산


소재



제품 스펙

 


DMP Flex 350 & DMP Flex 350 Dual
방식DMP (Direct Metal Printing) 방식
제작 크기275 x 275 x 420 mm
사용 소재

LaserForm Ti Gr1 (A)

LaserForm Ti Gr5 (A)

LaserForm Ti Gr23 (A)

LaserForm AlSi10Mg (A)

LaserForm AlSi7Mg0.6 (A)

LaserForm Ni625 (A)

LaserForm Ni718 (A)

LaserForm 17-4PH (A)

LaserForm CoCrF75 (A)

LaserForm 316L (A)

LaserForm Maraging Steel (A)


적층 두께10 - 100 um
사전 설정 : 30 um
반복성x=20um, y=20um, z=20um
최소 선폭100um
최소 벽 두께150 um
일반적 정확도

최소 ± 50μm에서 ± 0.1-0.2%

소프트웨어3D Xpert
보증1 Year Part & Labor