DMP Flex 200

500W 레이저 소스를 사용하는 전문적이고 정밀한 금속 3D 프린터

경제적인 고성능 금속 3D 프린터는 500W 레이저 소스를 사용하여 

업계 최고의 표면 마감을 위한 뛰어난 정확도와 반복성을 제공합니다. 

다음 날 RPD, 크라운, 브릿지 및 임플란트 바 생산을 위한 빠른 치과 적용 주기에 적합합니다.


저렴한 비용으로 고성능 


DMP Flex 100(140 x 140 x 115mm(5.51 x 5.51 x 4.53인치) 및 500W 레이저 소스보다 빌드 볼륨이 더 큰 이 금속 3D 프린터는 부품당 비용을 줄이고 배송 시간을 단축합니다. 눈에 띄게 더 나은 표면 조도와 함께 지지대가 적기 때문에 후처리가 줄어들고 재료 사용량이 줄어듭니다. 

손쉬운 로딩 및 청소 


프로세스 챔버 내부의 나사 관리를 제거하는 새로운 빌드 플레이트 클램핑 메커니즘 덕분에 이제 빌드 플레이트를 언로딩하는 것이 그 어느 때보다 쉬워졌습니다. 내부 진공 청소기는 불활성 조건에서 밀봉된 상태로 유지되는 공정 챔버를 유지하고 분말 접촉 없이 모든 표면을 청소합니다. 에어록은 빌드 플레이트와 분말 용기를 프로세스 챔버 안팎으로 통과시키는 데 사용되어 분말에 대한 노출을 방지하고 프로세스 챔버로의 산소 유입을 제한합니다.

워크플로 간소화


금속 적층 제조를 위한 올인원 소프트웨어 솔루션인 3DXpert ® 가 DMP Flex 200에 포함되어 고품질 최적화 프린팅을 위한 능률적이고 반복 가능한 프로세스를 보장합니다. 이 소프트웨어는 기록적인 시간 내에 고품질 부품을 준비하기 위해 전체 설계에서 제조 워크플로우에 대한 전례 없는 제어를 사용자에게 제공합니다.

응용 분야
  • 작고 복잡한 정밀 파트
  • 연구 개발
  • 단순화된 어셈블리/부품 수 절감
  • 중량 감소/경량화 설계
  • 유체 유동 개산
  • 토폴로지 최적화
  • 대량 맞춤화
  • 보석 제조
특징
  • DMP(Direct Metal Printing) 기술 사용 
  • 최대 제작 치수 용량 (W x D x H)
     : 140 x 140 x 115 mm 
  • 현재 생산성 최대 2배 향상 
  • 밀도가 매우 높고 비다공성인 부품 
  • 최고의 정밀도 및 반복성 
  • 최대 5Ra μm(200Ra 마이크로인치)인 표면 마무리 품질 부품 
  • 부품 설정 및 생산을 위한 직관적인 3DXpert 소프트웨어
  • 인증 파라미터로 된 LaserForm 소재
주요 이점
  • 완벽한 솔루션(프린터, 소재, 소프트웨어 응용 분야 지원) 
  • 뛰어난 표면 마무리와 해상도 
  • 부품 제작을 위한 견고한 프린트 
  • 소재 폐기물 최소화 
  • 통상적인 기존 방식으로 제조 불가능한 파트 생산 가능 
  • 신속한 생산 시간 
  • 최초 제작 시에도 일관성 있는 고정밀도의 부품 제작
  • 사용 편의성 - 직관적인 워크플로 

사용 가능 소재

제품 스펙

 



DMP Flex 200
  방식DMP (Direct Metal Printing) 방식
  제작 크기140 x 140 x 115 mm
  사용 소재

LaserForm CoCr(B) or (C)

LaserForm Ti Gr5(A)

LaserForm Ti Gr23(A)

  적층 두께10 - 100 um
사전 설정 : 30 um
  반복성
x=20um, y=20um, z=20um
  최소 선폭x=100um, y=100um, z=20um
  최소 벽 두께150 um
  일반적 정확도최소 ± 50μm에서 ± 0.1-0.2%
  소프트웨어3D Xpert
  보증1 Year Part & Labor

(주) 씨이피테크

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