DMP Flex 200

경제적인 고성능 금속 3D 프린터는 500W 레이저 소스를 사용하여 업계 최고의 표면 마감을 위한 뛰어난 정확도와 반복성을 제공합니다. 

다음 날 RPD, 크라운, 브릿지 및 임플란트 바 생산을 위한 빠른 치과 적용 주기에 적합합니다.

저렴한 비용으로 고성능

 

DMP Flex 100(140 x 140 x 115mm(5.51 x 5.51 x 4.53인치) 및 500W 레이저 소스보다 빌드 볼륨이 더 큰 이 금속 3D 프린터는 부품당 비용을 줄이고 배송 시간을 단축합니다. 눈에 띄게 더 나은 표면 조도와 함께 지지대가 적기 때문에 후처리가 줄어들고 재료 사용량이 줄어듭니다.




손쉬운 로딩 및 청소

 

프로세스 챔버 내부의 나사 관리를 제거하는 새로운 빌드 플레이트 클램핑 메커니즘 덕분에 이제 빌드 플레이트를 언로딩하는 것이 그 어느 때보다 쉬워졌습니다. 내부 진공 청소기는 불활성 조건에서 밀봉된 상태로 유지되는 공정 챔버를 유지하고 분말 접촉 없이 모든 표면을 청소합니다. 에어록은 빌드 플레이트와 분말 용기를 프로세스 챔버 안팎으로 통과시키는 데 사용되어 분말에 대한 노출을 방지하고 프로세스 챔버로의 산소 유입을 제한합니다.




워크플로 간소화

 

금속 적층 제조를 위한 올인원 소프트웨어 솔루션인 3DXpert ® 가 DMP Flex 200에 포함되어 고품질 최적화 프린팅을 위한 능률적이고 반복 가능한 프로세스를 보장합니다. 이 소프트웨어는 기록적인 시간 내에 고품질 부품을 준비하기 위해 전체 설계에서 제조 워크플로우에 대한 전례 없는 제어를 사용자에게 제공합니다.




응용 분야 :

  • 작고 복잡한 정밀 파트
  • 연구 개발
  • 단순화된 어셈블리/부품 수 절감
  • 중량 감소/경량화 설계
  • 유체 유동 개산
  • 토폴로지 최적화
  • 대량 맞춤화
  • 보석 제조



특징 :

  • DMP(Direct Metal Printing) 기술 사용
  • 최대 제작 치수 용량 (W x D x H)
       :  140 x 140 x 115 m 
  • 현재 생산성 최대 2배 향상

  • 밀도가 매우 높고 비다공성인 부품

  • 최고의 정밀도 및 반복성  

  • 최대 5Ra μm(200Ra 마이크로인치)인 표면 마무리 품질

  • 부품 설정 및 생산을 위한 직관적인 3DXpert 소프트웨어

  • 인증 파라미터로 된 LaserForm 소재

주요 이점 :

  • 완벽한 솔루션(프린터, 소재, 소프트웨어 응용 분야 지원)
  • 뛰어난 표면 마무리와 해상도
  • 부품 제작을 위한 견고한 프린트
  • 소재 폐기물 최소화
  • 통상적인 기존 방식으로 제조 불가능한 파트 생산 가능
  • 신속한 생산 시간
  • 최초 제작 시에도 일관성 있는 고정밀도의 부품 제작
  • 사용 편의성 - 직관적인 워크플로


소재



제품 스펙

 


DMP Flex 200
방식DMP (Direct Metal Printing) 방식
제작 크기140 x 140 x 115 m
사용 소재

LaserForm CoCr(B)

LaserForm Ti Gr5(A)

LaserForm Ti Gr23(A 

적층 두께10 - 100 um
사전 설정 : 30 um
반복성x=20um, y=20um, z=20um
최소 선폭x=100um, y=100um, z=20um
최소 벽 두께150 um
일반적 정확도

최소 ± 50μm에서 ± 0.1-0.2%

소프트웨어3D Xpert
보증1 Year Part & Labor