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DMP Factory 500

대형 금속 프린터 스마트 팩토리 구축 지원

DMP Factory 500은 대규모 확장성, 반복 가능한 고품질 부품, 

높은 처리량 및 낮은 TCO를 위한 워크 플로우에 최적화 된 

금속 3D프린팅 솔루션으로 빌드 플레이트를 포함한 

빌드 볼륨이 500 x 500 x 500 mm 부품을 생산합니다.


DMP Factory 500

대형 금속 프린터 스마트 팩토리 구축 지원


DMP Factory 500은 대규모 확장성, 반복 가능한 고품질 부품, 높은 처리량 및 낮은 TCO를 위한 워크 플로우에 최적화 된 금속 3D프린팅 솔루션으로 빌드 플레이트를 포함한 빌드 볼륨이 500 x 500 x 500 mm 부품을 생산합니다.

유연한 대형 부품

DMP Flex 500의 지능형 레이저 구성과 3D 전문가 소프트웨어 기반 스캔 기술을 통해 전체 빌드 볼륨 크기의 매끄러운 대형 부품을 제작할 수 있습니다. 따라서 재료 특성이 뛰어난 금속 3D프린팅의 파트 표면 품질 퀄리티가 굉장히 높습니다. 

균일하고 반복 가능한 품질 

생산과 관련하여 반복 가능한 파트 품질은 필수적입니다. DMP Factory 500의 RPM은 일괄된 분말 제어를 제공하며, 확장 가능한 금속 적층 제조를 제공하기 위해 일괄 처리합니다. DMP Factory 500 프린터 모듈은 가장 낮은 O2 함량을 보장하는 진공 챔버를 갖추고 있으며 고품질 3D프린팅 금속 파트를 제공합니다. 진공 챔버가 계속해서 사용하기에 충분한 고품질의 일관된 재료 품질을 보장하므로 분말 낭비를 없애줍니다.

높은 생산성

대량의 빌드 볼륨(500 x 500 x 500mm)과 Multiple Lasers를 통한 높은 처리량을 갖춘 DMP Factory 500은 금속 적층 제조에서 높은 생산성을 제공합니다. 모듈식 디자인과 함께 추가 금속 프린터와 파우더 모듈의 설치를 통해 생산량을 쉽게 확장할 수 있습니다. 

낮은 부품 비용으로 3D 프린팅

DMP Factory 500 Solution의 모듈식 설계는 모든 금속 3D 프린팅 및 분말 관리 모듈의 지속적인 기능을 지원하여 가동 시간, 처리량 및 운영 가치를 극대화합니다. 생산 워크플로에 필요한 모듈의 수와 유형을 일치시키는 기능은 투자를 최적화하는 동시에 수동 프로세스를 최소화 하는데 도움이 되어 소유 및 운영 비용을 더욱 절감합니다.

응용 분야

  • 중량 감소/경량화 설계 
  • 정형외과 및 척추 임플란트 
  • 항공 우주 
  • 어셈블리 간소화 
  • 절감된 파트 수 
  • 형상 적응형 냉각 
  • 유체 유동 개산 
  • 형상 적응형 격자 
  • 토폴로지 최적화 
  • 대량 맞춤화

특징

  • DMP(Direct Metal Printing) 기술 사용 
  • 최대 제작 치수 용량 (W x D x H) 
    : 500 x 500 x 500 mm 
  • 다양한 범위의 고품질 소재 
  • 고유한 진공 챔버 개념 
  • 광범위하게 사전 개발된 파라미터 
  • 신속하게 전환 가능한 제작 모듈 
  • 고속 양방향 파우더 융착 
  • 일관되고 낮은 O2환경 
  • 금속 적층 제조를 위한 3DXpert 소프트웨어 솔루션

주요 이점

  • 확장 가능한 공장 솔루션을 위한 모듈화 
  • 균일하고 반복 가능한 품질 
  • 저렴한 부품 비용으로 금속 3D프린팅 
  • 높은 생산성 
  • 원활한 대형 부품 

사용 가능 소재

더보기
3개의 레이저에 대한 지능적인 스캐닝 전략으로 큰 부품을 매끄럽게 처리할 수 있습니다.
3개의 레이저에 대한 지능적인 스캐닝 전략으로 큰 부품을 매끄럽게 처리할 수 있습니다.

유연한 대형 부품 


DMP Flex 500의 지능형 레이저 구성과 3D 전문가 소프트웨어 기반 스캔 기술을 통해 전체 빌드 볼륨 크기의 매끄러운 대형 부품을 제작할 수 있습니다. 따라서 재료 특성이 뛰어난 금속 3D프린팅의 파트 표면 품질 퀄리티가 굉장히 높습니다. 

이 특정 진공 챔버 구조는 가능한 가장 낮은 O 2 함량을 허용하여 높은 부품 품질을 보장합니다.
이 특정 진공 챔버 구조는 가능한 가장 낮은 O 2 함량을 허용하여 높은 부품 품질을 보장합니다.

균일하고 반복 가능한 품질 


생산과 관련하여 반복 가능한 파트 품질은 필수적입니다. DMP Factory 500의 RPM은 일괄된 분말 제어를 제공하며, 확장 가능한 금속 적층 제조를 제공하기 위해 일괄 처리합니다. DMP Factory 500 프린터 모듈은 가장 낮은 O2 함량을 보장하는 진공 챔버를 갖추고 있으며 고품질 3D프린팅 금속 파트를 제공합니다. 진공 챔버가 계속해서 사용하기에 충분한 고품질의 일관된 재료 품질을 보장하므로 분말 낭비를 없애줍니다.

DMP Flex 350 금속 3D 프린터에서 높은 반복성으로 생산된 최적화된 유체 흐름의 유압 매니폴드.
DMP Flex 350 금속 3D 프린터에서 높은 반복성으로 생산된 최적화된 유체 흐름의 유압 매니폴드.

높은 생산성


대량의 빌드 볼륨(500 x 500 x 500mm)과 Multiple Lasers를 통한 높은 처리량을 갖춘 DMP Factory 500은 금속 적층 제조에서 높은 생산성을 제공합니다. 모듈식 디자인과 함께 추가 금속 프린터와 파우더 모듈의 설치를 통해 생산량을 쉽게 확장할 수 있습니다. 

낮은 부품 비용으로 3D 프린팅


DMP Factory 500 Solution의 모듈식 설계는 모든 금속 3D 프린팅 및 분말 관리 모듈의 지속적인 기능을 지원하여 가동 시간, 처리량 및 운영 가치를 극대화합니다. 생산 워크플로에 필요한 모듈의 수와 유형을 일치시키는 기능은 투자를 최적화하는 동시에 수동 프로세스를 최소화 하는데 도움이 되어 소유 및 운영 비용을 더욱 절감합니다.

응용 분야
  • 중량 감소/경량화 설계 
  • 정형외과 및 척추 임플란트
  • 항공 우주
  • 어셈블리 간소화 
  • 절감된 파트 수 
  • 형상 적응형 냉각 
  • 유체 유동 개산 
  • 형상 적응형 격자 
  • 토폴로지 최적화 
  • 대량 맞춤화
특징
  • DMP(Direct Metal Printing) 기술 사용 
  • 최대 제작 치수 용량 (W x D x H)
     :  500 x 500 x 500 mm 
  • 다양한 범위의 고품질 소재 
  • 고유한 진공 챔버 개념 
  • 광범위하게 사전 개발된 파라미터 
  • 신속하게 전환 가능한 제작 모듈 
  • 고속 양방향 파우더 융착 
  • 일관되고 낮은 O2환경
  • 금속 적층 제조를 위한 3DXpert 소프트웨어 솔루션
주요 이점
  • 확장 가능한 공장 솔루션을 위한 모듈화
  • 균일하고 반복 가능한 품질
  • 저렴한 부품 비용으로 금속 3D프린팅
  • 높은 생산성
  • 원활한 대형 부품 

사용 가능 소재

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제품 스펙



DMP Flex 350 & DMP Flex 350 Dual
방식DMP (Direct Metal Printing) 방식
제작 크기275 x 275 x 420 mm
사용 소재

LaserForm 316L (B)

LaserForm CoCr (B) or (C)

LaserForm 17-4PH (B)

적층 두께10 - 100 um
사전 설정 : 30 um
반복성
x=20um, y=20um, z=20um
최소 선폭x=100um, y=100um, z=20um
최소 벽 두께150 um
일반적 정확도최소 ± 50μm에서 ± 0.1-0.2%
소프트웨어3D Xpert
보증1 Year Part & Labor

(주) 씨이피테크


영업본부  서울 영등포구 영신로 166 영등포반도아이비밸리 807호  

AM센터  서울 영등포구 영신로 220 KnK디지털타워 208호 

Business Registration Number.  106-86-64096 

TEL  02-749-9346  

FAX  02-6337-9347(영업본부)  / 02-749-9347(AM센터)

MAIL cep@ceptech.co.kr


(주) 씨이피테크

영업본부  서울 영등포구 영신로 166 영등포반도아이비밸리 8층 807호  AM센터  서울 영등포구 영신로 220번지 KnK디지털타워 208호

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