DMP Factory 500

DMP Factory 500은 대규모 확장성, 반복 가능한 고품질 부품, 높은 처리량 및 낮은 TCO를 위한 워크 플로우에 최적화 된 금속 3D프린팅 솔루션으로

빌드 플레이트를 포함한 빌드 볼륨이 500 x 500 x 500 mm 부품을 생산합니다.

DMP Factory 500 소개 영상

확장 가능한 Factory 솔루션을 

위한 모듈화

 

DMP Flex 500은 활용도를 최적화하여 효율성을 극대화하도록 설계된 기능별 모듈로 구성되어 있습니다. Factory내의 각 모듈은 RPM(탈착식 출력 모듈)과 완벽하게 통합되어 있으며, 이 모듈은 제어된 출력 환경을 위해 진공 밀봉이 가능하고 지속적인 생산 작업 흐름을 위해 프린터와 분말 모듈간에 이동할 수 있도록 설계되었습니다. 


프린터 모듈은 지속적인 부품 출력을 위해 설계되었습니다. 파우더 관리 모듈(PMM)은 빌드 플랫폼에서 부품을 효율적으로 디파우더하고 사용되지 않은 파우더 재료를 자동으로 재활용해 다음 빌드에 RPM을 준비하도록 설계되었습니다. 






유연한 대형 부품 

 

DMP Flex 500의 지능형 레이저 구성과 3D 전문가 소프트웨어 기반 스캔 기술을 통해 전체 빌드 볼륨 크기의 매끄러운 대형 부품을 제작할 수 있습니다. 따라서 재료 특성이 뛰어난 금속 3D프린팅의 파트 표면 품질 퀄리티가 굉장히 높습니다.  






균일하고  반복 가능한 품질 

 

생산과 관련하여 반복 가능한 파트 품질은 필수적입니다. DMP Factory 500의 RPM은 일괄된 분말 제어를 제공하며, 확장 가능한 금속 적층 제조를 제공하기 위해 일괄 처리합니다. DMP Factory 500 프린터 모듈은 가장 낮은 O2 함량을 보장하는 진공 챔버를 갖추고 있으며 고품질 3D프린팅 금속 파트를 제공합니다. 진공 챔버가 계속해서 사용하기에 충분한 고품질의 일관된 재료 품질을 보장하므로 분말 낭비를 없애줍니다.






높은 생산성  

 

대량의 빌드 볼륨(500 x 500 x 500mm)과 Multiple Lasers를 통한 높은 처리량을 갖춘 DMP Factory 500은 금속 적층 제조에서 높은 생산성을 제공합니다. 모듈식 디자인과 함께 추가 금속 프린터와 파우더 모듈의 설치를 통해 생산량을 쉽게 확장할 수 있습니다.





응용 분야 :

  • 중량 감소/경량화 설계
  • 정형외과 및 척추 임플란트
  • 항공 우주 
  • 어셈블리 간소화
  • 절감된 파트 수
  • 형상 적응형 냉각
  • 유체 유동 개산
  • 형상 적응형 격자
  • 토폴로지 최적화
  • 대량 맞춤화



특징 :

  • DMP(Direct Metal Printing) 기술 사용
  • 최대 제작 치수 용량 (W x D x H)
       :  500 x 500 x 500 mm
  • 다양한 범위의 고품질 소재
  • 고유한 진공 챔버 개념
  • 광범위하게 사전 개발된 파라미터
  • 신속하게 전환 가능한 제작 모듈
  • 고속 양방향 파우더 융착
  • 일관되고 낮은 O2환경
  • 금속 적층 제조를 위한 3DXpert 소프트웨어 솔루션


주요 이점 :

  • 확장 가능한 공장 솔루션을 위한 모듈화 
  • 균일하고 반복 가능한 품질 
  • 저렴한 부품 비용으로 금속 3D프린팅 
  • 높은 생산성
  • 원활한 대형 부품 


소재



제품 스펙

 


DMP Factory 500
방식DMP (Direct Metal Printing) 방식
제작 크기500 x 500 x 500 mm
사용 소재

LaserForm Ti Gr23 (A)

LaserForm AlSi10Mg (A)

LaserForm Ni718 (A)

적층 두께10 - 200 um
사전 설정 : 30 um
반복성x=20um, y=20um, z=20um
최소 선폭100um
최소 벽 두께150 um
일반적 정확도

최소 ± 50μm에서 ± 0.1-0.2%

소프트웨어3D Xpert
보증1 Year Part & Labor