[내구성부품]ProX 320 메탈 3D 프린터 사용 사례 .럭셔리 키친과 욕실제품의 선두 디자인 및 공급업체인 KALLISTA


3D Systems가 KBIS 2018에서 럭셔리 키친과 욕실 제품의 선두 디자인 및 공급 업체인 KALLISTA가 Grid™ 싱크 수도꼭지를 발표 했음을 알렸습니다. 이 제품은 3D Systems의 3D 프린팅 재료와 기술을 사용해 제작 된 것입니다. 3D Systems의 기술은 KALLISTA가 처음으로 이러한 수도꼬지 제품을 시장에 출시할수 있도록 제한이 없는 디자인을 할 수 있게 해 주었습니다.

KALLISTA의 디자인팀은 독특한 형상의 수도꼭지 제작을 위한 작업에 착수했습니다. 3D 프린팅을 통한 제작이 결정된 뒤, 디자이너들은 물이 잘 흐를 수 있도록 하는 내부 채널이나 형태를 제한 없이 디자인 할 수 있게 되었습니다.

디자이너들은 보통 제작 공정을 고려해야하고, 그 공정 내에서 디자인을 해야 합니다. 3D 프린팅 을 사용하기로 함으로 인해, 우리에게 제한 없는 디자인 가능성이 열리게 되었습니다. 3D Systems 의 폭 넓은 재료와 기술은 종래의 제조 공정으로는 제작이 불가능 했던 독특하고 기능 적인 수도꼭지를 제작할 수 있는 자율성을 주었습니다.

수도꼭지는 메탈 3D 프린팅 전문인 3rd Dimension에 의해 제작 되었습니다. 3rd Dimension 은 고 품질 생산 메탈 제조사로, 인디아나폴리스에 있습니다. 3rd Dimension 은 3D Systems의 ProX DMP 320 고성능 메탈 AM 시스템을 도입했습니다. 녹과 부식을 피하기 위해, 수도꼭지는 고품질 스테 인리스 스틸 310 파우더 재료인 3D Systems의 LaserForm 316L로 제작 되었습니다.
“최고의 제품을 제작하기 위해서는 최고의 툴을 갖추어야 합니다. 우리 엔지니어들과 기계 운영자 들의 전문성과 함께 배가된 3D Systems 기술과 재료의 강점은 신속하게 KALISTA의 고급 수도꼭 지를 공급할 수 있게 해 주었습니다”라고 3rd Dimension의 회장인 Bob Markely 는 말했습니다. 




AM을 위한 디자인을 개발 한다는 것은 KALLISTA가 어떠한 종류의 생산 툴링의 필요성에 의해 몇주나 몇 달의 시간이 지연되는 것을 피할 수 있다는 것을 뜻합니다. 3D Systems의 ProX 320과 엔지니어링 전문가가 함께한 3rd Dimension의 경험은 KALLISTA가 결함 없는 Grid faucet을 제작 할 수 있도록 해 주었습니다. 3D 프린팅의 효율성과 반복성으로, 파트는 몇 시간 안에 신속하게 제작 되었습니다.

“이것은 3D 프린팅이 생산 환경에 가져다주는 가치를 보여주는 단 하나의 예일 뿐입니다. 재료, 프린트 기술, 소프트웨어와 서비스의 조화를 통해 KALLISTA는 꿈 같은 디자인을 시장에 내 놓을 수 있게 되었습니다.”라고 3D Systems의 애플리케이션 엔지니어링 디렉터인 David Cullen은 말했습니다.