동일한 플랫폼을 기반으로 적층/절삭 CNC 제조를 모두 이용하는 고속 대형 산업용 생산 시스템입니다.
펠렛 압출 + CNC 스핀들, 펠렛 압출 + 필라멘트 압출 + CNC 스핀들 또는 이중 펠렛 + CNC 스핀들로 사용할 수 있습니다.
제조 현장에 버금가는 생산성, 정확도, 해상도, 표면 품질로 대형 부품을 생산해야 할 때 적합합니다.
Atlas-HS 소개 영상
펠렛 압출 + 3D 프린팅과 동시에 또는
이후 부품 밀링을 위한 스핀들
하이브리드 적층/절삭 기능이 탑재된 Atlas-HS는 산업용 시스템 하나로 표면 마감 처리와 생산 부품을 해결할 수 있는 새로운 솔루션입니다. 먼저 펠렛 압출을 통해 빠르게 프린트하고, 프린팅 공정과 동시에 혹은 이후에 프린트 베드에 부품을 올려놓은 채 밀링으로 부품의 표면 마감을 신속하고 매끄럽게 처리합니다.
Atlas-HS는 항공우주, 자동차, 주조, 소비재, 정부 기관 등 다양한 산업 분야에서 고객 요건을 해결할 목적으로 설계되었습니다. Atlas-HS의 하이브리드 적층/절삭 시스템 덕분에 사용자는 단일 프린터에서 최종 사용 부품, 패턴, 금형, 공구, 지그, 고정 장치를 빠르고 비용 효율적으로 제조할 수 있습니다.
Atlas-HS의 펠렛 압출
펠렛 압출 시스템과 산업용 가열식 인클로저가 탑재된 Atlas-H에서 F-PEI, GF-PEKK, GF-PC 등 고온 소재를 사용해 3D 프린트합니다. 3D 프린팅이 직접 펠렛 공급 방식이기 때문에 다양한 소재 사용이 가능할 뿐만 아니라 필라멘트 3D 프린팅과 비교했을 때 소재 비용이 최대 10배까지 줄어들고 증착률은 10배까지 증가합니다.
Atlas-HS의 하이브리드 적층/절삭 제조
Atlas-HS에는 동일한 갠트리를 기반으로 이미 검증된 Titan의 펠렛 압출 시스템과 3축 밀링 시스템이 탑재됩니다. 하이브리드 적층/절삭 기술이 적용되어 프린팅 공정과 동시에, 혹은 이후에 3D 프린팅 부품을 가공할 수 있습니다. Atlas-HS는 양산형 적층 제조의 수준을 한 차원 높여 생산 주기를 앞당기는 동시에 최종 사용 부품을 매끄럽고 정확하게 3D 프린트합니다.
Atlas-HS: 단일 플랫폼 기반 적층/절삭 제조
3D 프린팅 부품을 위한 3축 밀링 기능
산업용 플랫폼 하나로 이용할 수 있는 두 가지 기능
실제 크기의 기능성 부품을 비롯한 원형 프린트 및 밀링
Atlas-HS를 사용한 생산 제조
생산을 위한 안정적인 3D 프린팅 및 밀링
Atlas-HS의 산업용 모션 제어 시스템은 CNC 컨트롤러, 모든 축에 서보 모터가 장착된 폐루프 시스템, 원격 모니터링 기능을 통해 가동 시간과 안정성을 높였습니다.
생산 현장에 적합한 설계
Atlas-HS는 정밀 가공 후 용접 접합된 철제 프레임으로 생산 검증까지 받은 적층 제조 시스템입니다. 또한 산업용 가열식 절연 인클로저로 어떠한 생산 현장에서든지 환경을 통제하면서 프린팅과 밀링이 가능합니다.
더욱 많이 제어할 수 있는 개방형 아키텍처
Atlas-HS는 사용할 수 있는 오픈 마켓 펠렛 소재가 100가지에 달하기 때문에 제조업체가 자사의 응용 분야에 따라 적합한 소재를 선택할 수 있습니다. 또한 프린팅 파라미터와 밀링 파라미터를 조정하여 연속 생산 하이브리드 제조 응용 분야를 최적화하는 것도 가능합니다.
